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格蘭富(圖)-NKE40-250機(jī)械密封-恩施機(jī)械密封 ：

靜環(huán)裝到壓蓋中去以后，還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對(duì)輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。檢査方法是用深度尺(精度0.02mm)測(cè)量密封面與壓蓋端面的高度，沿圓周方向?qū)ΨQ測(cè)量4點(diǎn)，其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi)，

在循環(huán)系統(tǒng)中安置成雙可切換的磁性過(guò)濾器和換熱器，而靠輔助的熱虹吸作用對(duì)密封進(jìn)行冷卻。（5）在很高溫度下采用使用溫度為200℃的乙bing橡膠，制造特殊的O形圈，因而提高了機(jī)械密封的可靠性，特別是提高了停車期內(nèi)使用可靠性。這種螺旋組合機(jī)械密封用于650MW 高峰負(fù)荷發(fā)電廠用的給水泵，輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。主密封用于高溫液體，

輔助系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)，如果主密封用于固體雜質(zhì)含量高的工作介質(zhì)，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量，即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng)，在腐蝕介質(zhì)中，NKE40-250機(jī)械密封，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng)，在高壓密封裝置中，輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級(jí)等措施，即采用壓力控制系統(tǒng)。

安裝時(shí)，先將整套密封套裝到軸上，裝上泵蓋，固定密封壓

蓋。泵蓋，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，軸封墊，安裝雙支撐泵的密封時(shí)，將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中，保證密封的波紋管有合適的壓縮量，軸套推到位后，注意對(duì)正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置，固定壓蓋，安裝軸套密封圈，固定軸套。

對(duì)于集裝式機(jī)械密封，軸套、壓蓋都固定，完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

材料名稱通常以代號(hào)或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)材料.配對(duì)材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，

有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng).從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，NKE40-160機(jī)械密封，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場(chǎng)所

各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對(duì)于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。如AP682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plan23方案，經(jīng)過(guò)泵送裝置將流體從密封腔中排除，通過(guò)限流控板和換熱器，溫度降低后返回到密封腔，多用于鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏墓r。如果流體不清潔則可在沖洗管路上增設(shè)旋液分離器，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan41方案。

外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺(tái))，雖然也出現(xiàn)了泵抽空，但由于有外沖洗存在，密封仍沒(méi)有失效。這一事實(shí)告訴我們①泵內(nèi)的汽蝕和抽空對(duì)密封的損壞固然嚴(yán)重，但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對(duì)密封危害的有效措施。

發(fā)電機(jī)用氫氣作為冷卻劑。為了維持氫氣的功效，需要經(jīng)過(guò)一個(gè)由冷凝物進(jìn)行降溫的輔助冷卻器，恩施機(jī)械密封，然后氫氣再返回供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。吸收了熱能的冷凝物被輸送到脫氣器喂料管道。

當(dāng)泵在備用狀態(tài)停運(yùn)時(shí)，或開(kāi)過(guò)程中，為防止沖洗油在管路中凝固，需設(shè)置循環(huán)線閥門A和B。開(kāi)工時(shí)，泵尚沒(méi)啟動(dòng)，先打開(kāi)沖洗線路上的閥門A，使沖洗油循環(huán)，待泵投人運(yùn)轉(zhuǎn)后沖洗油進(jìn)入泵中，可關(guān)小閥門A。如果一臺(tái)泵備用，沖洗油也停用，可將進(jìn)泵的閥門關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開(kāi)。